Наша компанія спеціалізується на виробництві та реалізації високоякісних паливних пелет з хвойних і твердих порід деревини.
Ми використовуємо виключно офіційно закуплену круглу лісодеревину, яка проходить повний цикл обробки на власному виробництві: окорювання, подрібнення, сушіння та гранулювання.
Контроль якості на кожному етапі технологічного процесу забезпечує стабільні показники теплотворності, низьку зольність та відповідність продукції сучасним стандартам.
Клієнтів по всьому світу більше
FSC (Forest Stewardship Council) — це міжнародний стандарт, який гарантує:
✔️ легальне походження деревини
✔️ відповідальне лісокористування
✔️ захист прав працівників і місцевих громад
✔️ прозорість та простежуваність постачання
Обираючи FSC-сертифіковану деревину, ми підтримуємо сталий розвиток, зберігаємо ліси та зміцнюємо довіру до нашого бізнесу.
🌿 Свідомий вибір сьогодні — відповідальне майбутнє завтра.
Підготовка сировини — важливий технологічний етап, що передує подальшій переробці.
Зняття кори з відібраної деревини забезпечує:
✔️ зменшення зольності сировини
✔️ підвищення чистоти матеріалу
✔️ стабільні характеристики для подальших процесів
✔️ покращення якості готової продукції
Видалення кори є необхідною умовою для ефективної переробки та прогнозованої якості на наступних етапах виробництва.
🌿 Якісна підготовка — надійна основа результату.
Подрібнення очищеної деревини — ключовий етап підготовки сировини.
У барабанних подрібнювачах деревина перетворюється на тріску фракцією 20–30 мм, що забезпечує:
✔️ оптимальні умови для подальшої сушки
✔️ ефективне вторинне подрібнення
✔️ рівномірність структури матеріалу
✔️ стабільність технологічних параметрів
За необхідності подрібнення повторюється для досягнення заданих характеристик сировини.
🌿 Точна фракція — передумова стабільного виробничого процесу.
Після сушіння сировина проходить вторинне подрібнення до фракції не більше 4 мм на молотковій дробарці.
Цей етап забезпечує:
✔️ відповідність вимогам гранулювання
✔️ рівномірний фракційний склад
✔️ стабільну насипну щільність
✔️ автоматизований і безперервний процес
Молоткова дробарка дозволяє досягти необхідної тонкості помелу без втрати якості сировини.
🌿 Тонкий помел — точність на кожному етапі.
Підготовлена сировина рівномірно подається до прес-гранулятора, де під високим тиском формується у пелети діаметром 6 або 8 мм.
Процес гранулювання включає:
✔️ контроль подачі та вологості
✔️ формування гранул у матриці
✔️ різання пелет до заданої довжини
✔️ роботу в оптимальному температурному режимі
У результаті сировина перетворюється на щільні, однорідні деревні гранули.
🌿 Гранулювання — ключовий етап створення продукту.
Сформовані пелети надходять до охолоджувальної колонки, де стабілізуються повітряним потоком.
На цьому етапі відбувається:
✔️ зниження температури гранул
✔️ нормалізація вологості
✔️ підвищення механічної міцності
✔️ очищення від дрібної фракції
Охолоджені та очищені пелети готові до пакування і транспортування.
🌿 Фінальна стабілізація — готовність продукту до ринку.